反汽蚀SMC防爆电磁阀选型分析及注意事项

    反汽蚀SMC防爆电磁阀选型分析及注意事项
    SMC防爆电磁阀使用中的主要问题是寿命问题（大压差下出现的汽蚀、闪蒸、冲蚀等物理现象对阀内杆的破坏）。般结构的阀在高压条件下仅可使用1～2个月，为解决高压阀寿命短的问题，国内外的均作了很大的努力，分别在材质和结构上做了大量的探索，产生了多式SMC防爆电磁阀、迷宫式SMC防爆电磁阀和单座套筒负荷式高压阀等。其目的只有个，通过减轻汽蚀、冲蚀、闪蒸等物理现象对阀的破坏，来提高高压阀的使用寿命。
    ．SMC防爆电磁阀阀寿命短的原因
    致使高压阀SMC防爆电磁阀的使用寿命短的原因主要有两个：汽蚀、冲蚀。
    闪蒸、汽蚀：若阀门上的压差（P1-P2）大于了介质的zui大饱和压差（△Pmax）,那么就会产生闪蒸，由此再产生汽蚀，导致SMC防爆电磁阀阀门内部及相邻近的管道结构造成破坏。
    SMC防爆电磁阀介质通过截面zui小的节流口时流速是zui大的。流速（或动能）的增加伴随着压力（或势能）的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时，气泡就会在介质中形成。随着节流口处压力的进步下降，气泡会大量形成。在此阶段闪蒸和汽蚀之间没有本质的差别，但是对阀门的结构破坏的可能性却是肯定存在的。
    SMC防爆电磁阀介质通过节流口后，压力仍低于介质饱和蒸汽压力。气泡将保留在节流口后的流体中，我们称之为闪蒸。闪蒸对阀门的阀芯会产生严重的冲刷破坏，其特点是受冲刷的表面有平滑抛光的外形，冲刷破坏zui严重的地方般是流速zui高的地方，通常位于阀芯和阀座的接触线上或附近。尤其是在小开度，节流间隙小，流速高的环境下，冲蚀破坏也zui严重。因此，高压阀应尽量避免小开度工作。再好的SMC防爆电磁阀阀门，若长期处于小开度工作，其寿命将成倍减小。要避免小开度工作，关键在计算、选型，这是设计院和用户要倍加注意的。
    SMC防爆电磁阀汽蚀：另方面，若介质流经节流口后，介质压力恢复到介质饱和蒸汽压力以上时，气泡就会破裂或向内爆炸，从而产生汽蚀。蒸汽气泡破裂释放出的能量会慢慢撕裂材料，留下蜂窝状的小孔。汽蚀的破坏作用可能会延伸到邻近的下游管道。显而易见，从压力恢复系数来看，高恢复阀门比较容易发生汽蚀，因为它的节流口后的压力更有可能升介质饱和蒸汽压之上。
    SMC防爆电磁阀闪蒸与汽蚀、冲蚀之间的关系：小开度工作时，节流口流速更快，压力更低，介质中气泡含量更多，因此，此时闪蒸破坏更严重，冲刷破坏是主要矛盾。在大开度工作时，主要矛盾是系统压力恢复到饱和压力以上时造成的汽蚀破坏。所以，用户在使用高压阀时应尽量避免小开度工作，制造的SMC防爆电磁阀必须有较好的反汽蚀措施，否则，阀很快就会因汽蚀、冲蚀作用而破坏。