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SMC气缸运行缓慢的原因资料分为几部分
点击次数:303 发布时间:2018-06-19

  SMC气缸运行缓慢的原因资料分为几部分
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  气缸的运动速度主要由所驱动的工作机构的需要来决定。要求速度缓慢、平稳时,宜采用气液阻尼缸或采用节流调速。节流调速的方式有:水平安装推力载荷推荐用排气节流;垂直安装升举载荷推荐用进气节流;具体回路见基本回路一节。用缓冲气缸可使缸在行程终点不发生冲击现象,通常缓冲气缸在阻力载荷且速度不高时,缓冲效果才明显。如果速度高,行程终端往往会产生冲击。
  SMC气缸在使用的过程中经常会出现其压力不足的情况,出现这样的问题就是直接说明其设备的封闭性能就下降了,这样就会直接导致其发动机出现功率下降以及启动困难的情况出现。
  导致气缸出现压力不足的原因可以是因为气缸套以及活塞环的磨损严重导致其气门座的接触不良出现漏气的情况,在使用的过程中需要正确的排除其气缸压力不足的故障,在使用时需要对有关部门进行检查。
  SMC气缸运行时出现比正常情况下要缓慢时,出现这样的原因的因素有很多,在进行使用的过程中首先需要进行测量一下其主系统的压力,然后查看其压力系统是否和最初的设定吻合。
  SMC气缸在测量压力之前需要及时的检查其液压油以及回油过滤器,查看其多路阀有没有出现损坏以及异物的堵塞,要是出现这样的情况就需要进行及时的清洗。
  SMC气缸最容易损坏的部位就是缸壁和法兰连接的圆弧部分,然后就是缸低过度的圆弧部分,在使用的过程中其少数的圆筒筒壁产生裂纹,这样也会因为气蚀严重导致其破坏。
  SMC气缸要是出现裂纹应该是在内壁,然后逐渐向外发展,产品上的裂纹一般情况下多为纵向分布,然后直接和缸壁母线成40度角,缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹,逐渐向外壁扩展,乃至裂透。
  对于SMC气缸设备而言,在其开始运转的二到三个月之内所出现的故障现象称作为早期故障。通常情况下,主要是有四种不同的原因会导致出现这样的问题。下面我们就来为大家介绍下相关的内容,以供大家参考。
  第一个原因在于气缸设备的加工或者是装配不良。比如其内部的元件质量不符合要求,或者是不清洁安装,零件少装或是装错、装反,装配时对中不良,紧固螺钉拧紧力矩不恰当,或者是所使用的材质质量较差等都可能会出现这种情况。
  第二个原因则是设计不合理。在设计气缸设备的时候,对于其材质的选用不当,或者是结构设计不合理,或者是加工工艺要求不恰当等。由于对该设备的特点、性能以及功能等连接不够充分,所以在设计的时候就出现了差错,导致使用时出现了很多的麻烦。
  第三个原因则是由于安装气缸的时候,没有遵守具体的要求。比如没有将零件表面的灰尘清理干净,或者是在安装的时候,有灰尘和杂质等进入到设备的内部,导致出现早期故障。或者是对于管道的防松、防振动等没有采取有效措施。
  最后一个原因的由于在使用气缸设备的时候,没有进行妥善的管理和维护,比如操作的时候没有遵守具体的要求,或者是过度使用等,都会引起早期故障。
  SMC气缸在安装或维修过程中,由于维修过程和维修技术,内筒或筒分区或分区设置和蒸汽信封膨胀间隙不合适,或耳板的膨胀间隙不合适,运行气缸变形后产生的巨大膨胀力。又有1/2/4/6座等之分。
  SMC气缸密封胶的使用质量不好或杂质过多或错误的类型;如果汽缸密封胶将密集覆盖关闭使硬质颗粒。
  但螺栓紧力不足或不合格的材料螺栓。气缸表面的密封性主要由螺栓的紧固力来实现。机组启停引起的热应力和高温或载荷的增加或减少会引起螺栓的应力松弛。如果螺栓材料筒不好,螺栓在长时间运行,拉长筒体的膨胀力和应力作用下的热、塑性变形或断裂,张力就会不足,使钢瓶出现渗漏现象。
  汽缸螺栓的顺序不正确。螺栓一般是从中间到两边固定在紧固上,是由在最大或最大变形处处的下垂紧固,所以将最大的间隙变形转移到气缸的自由端之前,间隙逐渐消失。如果是从两侧中间,间隙将集中在中间,气缸表面形成弓形缝隙,造成蒸汽泄漏。
  SMC气缸内部或外部泄漏,一般是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸有杂质和活塞杆擦伤引起的。因此,当气缸发生或泄漏,活塞应重新调整杆的中心,活塞杆和气缸保证同轴度;需要检查油雾,工作的可靠性,保证良好的润滑部件的实现;当密封圈和密封环磨损或损坏,应及时更换;如果气缸记忆中的杂质,应及时清除;疤痕在活塞杆时,应换新的。对气缸输出功率是不够的,行动是不稳定的,一般是由于活塞或活塞杆被卡住或润滑不良或天然气供应不足,或气缸有冷凝水和杂质等原因。为此,应调整活塞杆的中心,检查喷油器是否可靠,供气管是否堵塞。当气缸记忆凝结水和杂质,应及时清除。
  SMC气缸缓冲效果差,通常是由于缓冲密封圈磨损或调整螺钉损伤引起的。此时,更换密封圈和调节螺钉。
  SMC气缸活塞杆和缸头损坏,通常是由于偏心活塞杆或缓冲机构不工作。在这方面,活塞杆的中心位置应调整。

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