分别德国SEW减速机遇到的问题和解决方法

    分别德国SEW减速机遇到的问题和解决方法

    如何解决德国SEW减速机早期点蚀的状况。点蚀肯定与润滑油有关系，同时它还要与摆线针轮减速机的材料有密切联系。平时的使用过程一会有一定处理规范。还有一点就是由于齿轮接触不好造成局部超负荷而产生的，齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触。

    一、材料及处理规范的影响

    齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况，热处理硬度的选择与匹配，也是影响早期点蚀的原因。

    二、润滑油的影响

    由于齿轮传动的不合理润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。防止摆线针轮减速机齿轮早期点蚀的途径:

    1.齿轮减速机传动的合理润滑及选择合适的润滑剂。

    2.提高德国SEW减速机齿轮安装精度，保证齿轮的接触精度。

    对于中心驱动摆线针轮减速机，如果在装配和安装时，未经很好调查，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不承受负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷（***大达到设计负荷的2倍），这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。

    1、德国SEW减速机使用过程中出现的噪音原因及处理方法？

    答：德国SEW减速机运作过程中出现噪音的原因为快速行星减速机多头蜗杆的分头不均匀，慢速出现噪音的原因是轴承的质量问题。

    2、德国SEW减速机出现温升过高以及卡死的原因及处理方法？

    答：德国SEW减速机正常工作状态下***高温度不得超过45摄氏度，如出现高温应立即停止机器检查，一般出现这种问题的原因为选用此吨位的减速机偏小超负荷现象，或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况，输入转速也不排除在外。蜗轮减速机为黄油润滑，蜗杆轴***高转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否行星减速机缺油现象。

    3、蜗轮蜗杆减速机在正常的使用过程中出现的抖动原因及处理办法？

    答：蜗德国SEW减速机在使用过程中附加载荷后出现的抖动原因均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧，以及安装的不同心问题。

    为了减少德国SEW减速机在使用中出现的一系列问题，在选择减速机时，，同时还需要根据具体情况具体要求选择合适的减速机，从源头上避免后续工程进度中出现一系列问题。

    由两级或3级斜齿轮组成，具体与减速比有关，装在相同的箱体内。一共有11个不同规格的平行轴斜齿轮减速机，转矩范围由3到22500NM。电机***大输出功率为200KW。

    润滑油检查：

    1、首先同样需要注意安全问题，切断减速电机的电源，等待减速器冷却。

    2、拧开油位螺塞，取出适量样油，检查其粘度和连续性，如果润滑油看上去被污染，则需立即更换润滑油。

    3、对于配有油位螺塞的减速机，打开油位螺塞，检查加油高度，必要时补充润滑油，旋入油位螺塞。

    油位检查：检查前首先切断减速电机电源，防止触电！ 等待减速器冷却！对于配有油位螺塞的减速器，需要拧开油位螺塞，来检查加油高度，必要时需要补充润滑油旋入油位螺塞。

    更换润滑油：特别注意： 需要在减速器尚有余温时更换机油。因为过冷的高粘度润滑油流动性回变差，影响它的正常排放。步骤如下：

    1、将准备好的容器放在放油螺塞的下方。

    2、去掉油位螺塞、减压阀、放油螺塞和其他螺塞。

    3、将机器原有的润滑油排净。

    4、旋入放油螺塞。

    5、通过排气孔加入同一类型的新润滑油。严禁混合使用不同型号的润滑油。