ODE电磁阀常见事故障改怎么避免？
在ODE电磁阀阀体中腔导轨侧，甚与阀杆脱离，主要因设计制造不良引发，如导轨
接触宽度过短或过长，导轨表面粗糙等。当闸板卡塞在阀座中，而阀杆强行上提时，常常出现闸板T形槽断裂或变形，避开“异常升压” 因素，另有温差与关闭力两大原因值得注意。

ODE电磁阀阀门在冷态关闭热态后再打开，由于阀杆受热膨胀伸长使闸板进步压紧，增大闸板的关闭力矩，导致闸板楔住。如热态关闭，冷态打开时，由于两侧阀座热变形引起裆宽变大，冷态则收缩变小，从而导致闸板楔住。

上述两种状态如伴随“关闭力”过大，即关得过紧，如电装驱动调试不当或不适当地使用增力机构如扳手或杠杆等，则发生闸板楔住的几率增大。

撞裂
闸板撞裂(或底部变形)主要出现在Z944／Z964平行板式结构产品中，闸板底部直接撞击阀
体底部时发生，多由于ODE电磁阀阀门电装调试不当，关闭行程未设限位或限位失灵时极易发生。

ODE电磁阀密封面裂纹
密封面裂纹主要出现在合金钢材料的阀门中，常常由于工艺不合理导致。合理选材及合理控制焊
接工艺参数可避免。

ODE电磁阀阀门故障的分类主要根据故障出现特点、故障影响程度、故障起因和机械产品故障模式特点等进行出现故障时有突然故障与渐进故障两种形式。突然故障的特点是种或几种给定的工作参数发生了阶跃式的变化。属于此类的具体故障模式有阀瓣与阀座粘结、电路接触受到破坏、隔膜受到破坏、阀瓣不能密封、阀瓣驱动机构或阀瓣被楔住等。

渐进故障的特点是种或几种给定参数发生逐渐的变化。具体故障模式有介质通过填料、阀体与阀盖法兰间和管道与阀体连接法兰间产生泄漏, 由于磨损、腐蚀或形成水垢而在关闭件上产生泄漏,由于阀瓣的浸蚀性磨损使调节阀水力特性改变, 磨蚀性液流对阀体的磨损, 零件的磨蚀性损耗, 阀杆螺母或阀杆螺纹的磨损等。

ODE电磁阀阀门故障对系统运行的影响存在差异, 有的严重,有的轻微。严重故障发生后, 阀门将停止运行。具体故障模式有壳体零件(如阀盖、外壳、楔块等) 、阀瓣的驱动零件(如阀杆、阀杆螺母和齿轮等) 、波纹管和紧固件(阀体和阀盖连接的螺栓) 等受到破坏。轻微故障发生后, 阀门按功能要求还能继续使用, 只是功效降低了。

例如, 通过重新拧紧螺母可以消除的填料泄漏和垫片连接处泄漏的故障, 不需要从管道上卸下阀门就可以消除的故障, 不需要拆
除电气设备就可以消除的电路接触故障, 及时发现并在不需要拆装电气设备就可以消除的信号系统故障等。根据故障特点和影响程度分类在很大程度上是假定性的, 对可修复类阀门和不可修复类ODE电磁阀阀门来讲, 同故障模式也可能属于不同的故障类别, 所以对于不同的阀门, 故障模式不具有统性