详解为何SMC电磁阀密封面会损坏？

开启SMC电磁阀阀门时，通过阀杆螺母的旋转运动将阀杆连同闸板起提升到阀盖的上部，使流体的通道开启。当闸板的提升高度等于阀门公称通径的1.1倍时，流体的通道*畅通，闸阀相当于段管道，这就是法兰蝶阀门的全开位置。可是这个位置在阀门运行条件下是无法监视的，因此在实际使用时是以阀杆的上止点，即开不动的位置，作为阀门的全开位置。考虑到阀杆在这个位置会因为温度变化而出现锁死现象，以致影响阀门的正常操作，所以通常当阀门开启到上止点后(开不动的位丑)要将阀杆螺母倒转1/2-1圈，并以这点作为阀门的全开位置。由此可见，阀门的全开位置是按闸板的位置(即行程)来确定的。

选材不当,装置不正,运用不好和维修不务等要素惹起的.所谓自然损坏,系指阀门在正常工作状况下磨损,介质对排气阀密封面不可防止的腐蚀和冲蚀等形成的损坏.象这些不可毅然防止的损坯叫做自然损坏.
　　形成损坏的缘由,可归结如下几种:
　　

1.SMC电磁阀密封面加工不好:主要外表在排气阀密封面上有裂纹,气孔和夹碴等缺陷,是由于堆焊和热处置标准选用不当,以及堆焊和热处置过程中操作不良惹起的,阀门密封面硬渡过高或过低，由于选材不对或热处置不当惹起的,排气阀密封面硬度不匀,不耐腐蚀,主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了阀门密封面合金成份所引志的.这里面也有设计的问题.

　　
2.选型不当和操作不良所惹起的损坏:主要外表在没有按工况条件选用阀门,把截断阀当节流阀运用,关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严,使排气阀密封面遭到冲蚀和磨损.
　　

3.装置不正和维修不力招致SMC电磁阀密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏排气阀密封面.
　　

4.介质的化学腐蚀:排气阀密封面四周的介质,在不产生电流的状况下,介质直接与排气阀密封面起化学作用,腐包是排气阀密封面.
　
　
5.SMC电磁阀密封面相互接触,排气阀密封面与关闭件和阀体的接触,以及介质的浓度差,氧浓差等缘由,都会产生电位差,发作电化学腐蚀,阳极方面的阀门密封面被腐蚀.

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。上海明精调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身所引起，而是对调节阀的装置使用不当所造成，如装置环境、装置位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此气动阀门在装置使用时要注意以下几方面：

    (1)SMC电磁阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
  
 (2)SMC电磁阀般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

    (3)装置SMC电磁阀的管道般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

    (4)SMC电磁阀装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

    (5)为了使SMC电磁阀在发生故障或维修的情况下使过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，如图1-1所示。同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。

    (6)SMC电磁阀的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。