ASCO电磁阀和电动阀的差异性所在
    般工况ASCO电磁阀的订货合同中不标注阀门铸件等，更少在合同中注明缺陷补焊后的合格等，这往往给阀门的、检验和销售带来诸多矛盾。根据我国目前铸钢件的实际水平和多年经验，补焊区域评定的等般认为不应低于GB/T5677-1985中的三，即ASMEE446b标准规定的Ⅲ。耐酸耐蚀管线工况的铸钢阀门和高压铸钢阀门的壳体承压部位，般应达到ASMEE446bⅡ或以上标准。射线检查结果表明，经符合标准程序和规范补焊的缺陷区域，熔敷过程中生成的缺陷，比铸件本身还要少，更高。总之，补焊作为制造过程的部分，不可掉以轻心。
    ASCO电磁阀硬度检测
    ASCO电磁阀补焊区虽经无损探伤检查合格，但如需机加工时，应该再检查下补焊区的硬度，这也是对消除应力处理效果的检查。如果回火温度不够，或时间不足，会引起补焊区域的熔敷金属强度高，塑性差，机加工时焊区域会很硬，容易导致刀具崩裂。母材和熔敷金属不致，还容易造成局部应力集中，出现补焊过渡交界的明显痕迹。因此，补焊区域需要用硬度值来鉴定和检测。用手提砂轮机轻轻磨平补焊区域，采用便携式布氏硬度计锤击三个点，将补焊区硬度值与铸钢件本身硬度值进行比较。如果二个区域的硬度值相近，则说明氧-乙炔回火基本成功。如果补焊区硬度值大于铸钢件硬度20以上，建议返工，直硬度与母材接近。承压铸钢件经热处理后的硬度般设计为160～200HB，硬度太低或太高都不利于机加工作业。补焊区硬度太高，会使其塑性下降，降低阀门壳体承载的安全。
    ASCO电磁阀在原理上来说，在其主要部件线圈通电后，就会有磁性产生，对有压力的部件体弹簧产生克制，这就是电力磁性的阀体。在阀杆被电动机驱动后得到了开关控制动力，这样的过程就是电动的磁性阀体的运行过程。
    ASCO电磁阀爱结构成本上讲，对于电磁阀来说，它的组成结构是很简单的，其主要部件就是个有电磁的线圈，其几个低廉，就其来说，非常的单，只能起到开关的作用。虽然电动阀的用途和它很相似，但是在上和在配套设施的使用上却比前者*的多。当然在价格上也偏贵些。
    在用途上也因为各自的特性而有着不同的适合场合。
    ASCO电磁阀在运用上比较适合气体的管路，控制为dd的2位操控。小型管线对它的应用很多。
    电动阀：用于液体、气体微风系统管道介质流量的模仿量调理，是AI控制。在大型阀门微风系统的控制中也能够用电动阀做两位开关控制。
    ASCO电磁阀只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及以下管道，往上就很少了。
    电动阀：能够有AI反应信号，能够由DO或AO控制，比拟见于大管道微风阀等。
    ASCO电磁在开关性质上，也是存在着差异性的，作为电磁阀体来说，虽然它的功能简单，只有开启和停止的功能，但是其*性是通过驱动的电圈反应速度快。而对于电动阀来说，虽然功能更好些，但是由于其电机驱动的关系，开启关闭的反应要慢些。
    ASCO电磁试验有渗漏的铸件、补焊面积>65c㎡的铸件，深度>铸件壁厚20%或25mm的铸件，ASCO电磁阀中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出，都应进行去应力处理或*再加热处理，而这种去应力处理或*再加热处理，必须用经审定合格的方法进行，即重要补焊需制订补焊工艺。ASTMA352/A352M2006中规定，重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与ASCO电磁阀中将重要补焊定义为“重缺陷”。但事实上，除铸件毛坯可以*再加热处理外，许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的，已无法再*热处理。因此，实践中，通常是由有经验的持有压力容器焊接证书的焊工在现场用的方法解决。
    ASCO电磁阀消除应力
    ASCO电磁阀精加工后发现的缺陷补焊后，已无法做整体消除应力回火处理，般可采用缺陷部位氧-乙炔火焰局部加热回火方法。采用大号割炬中性火焰来回缓慢摆动，将铸件加热到表面出现目视可见暗红色（约740℃），保温（2min/mm，但不少于30min）。消除应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷，补焊时还应在通径内腔填塞石棉板，使之缓冷。此种操作，既简便又经济，但要求焊工有定实践经验。
    不锈钢铸件在补焊后般不作处理，但应在通风处施焊，使补焊区快冷。除非补焊后表明已引起奥氏体组织的改变，或属于重缺陷。在合同和条件许可下，应重做固溶化处理。缺陷面积过大过深的碳钢铸件和各种珠光体铸件，处于铸件清整阶段和虽进入粗加工、但留有精加工余量的，应在补焊后实施消除应力处理。碳钢消除应力回火温度可设为ASCO电磁阀回火温度均可设为700～740℃，ZG35CrMo回火温度设为500～550℃。所有钢种的铸件，其消除应力回火的保温时间均不少于120min，并随炉冷却到100℃以下出炉。