遇到PARKER柱塞泵的些问题处理如何处理
    PARKER柱塞泵由于活动外貌处于干摩擦或半干摩擦状态，活动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。柱塞泵过分发热有两个缘故原由，是机器摩擦生热。高压油通过种种漏洞走漏到低压腔，大量的液压能丧失转为热能。以是准确选择活动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜泵的过分发热和油温过高的征象。别的，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。　　柱塞泵漏油重要有以下缘故原由：
    (1)PARKER柱塞泵油封破坏或轴有缺陷、划痕;
    (2)内部走漏过大，造成油封处压力增大，而将油封毁伤或冲出;
    (3)泄油管过细过长，使密封处漏油;
    (4)泵的外接油管松动，管讨论毁伤，密封垫老化或孕育发生裂纹;
    (5)变量调治机构螺栓松动，密封破坏;(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
    PARKER柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的途径。
    PARKER柱塞泵在维修中更换零件应尽量使用原厂的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
    柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决议。柱塞每循环的供油量巨细取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴操控是可变的。
    供油开端时间不随供油行程的变化而变化。滚动柱塞可改动供油终了时间，然后改动供油量。
    PARKER柱塞泵作业时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞绷簧的效果下，迫使柱塞作上、下往复运动，然后完结泵油任务，泵油进程可分为以下三个期间。进油进程
    当凸轮的凸起有些转过去后，在绷簧力的效果下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）发生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔翻开后，充溢在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油完毕。供油进程
    当凸轮轴转到凸轮的凸起有些顶起滚轮体时，柱塞绷簧被紧缩，柱塞向上运动，燃油受压，有些燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒进步油孔的上缘时，因为柱塞和套筒的合作间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室变成个密封油腔，柱塞持续上升，泵油室内的油压敏捷增加，泵油压力>出油阀绷簧力+高压油管剩下压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，经过喷油器喷入燃烧室。回油进程
    PARKER柱塞泵当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽交流，油压骤然下降，出油阀在绷簧力的效果下敏捷关闭，停止供油。
    PARKER柱塞泵还要上行，当凸轮的凸起有些转过去后，在绷簧的效果下，柱塞又下行。此刻便开端了下个循环。
    PARKER柱塞泵以个柱塞为原理介绍，个柱塞泵上有两个单向阀，而且方向相反，柱塞向个方向运动时缸内呈现负压，这时个单向阀翻开液体被吸入缸内，柱塞向另个方向运动时，将液体紧缩后另个单向阀被翻开，被吸入缸内的液体被排出。这种作业方式接连运动后就构成了接连供油 。
    所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
    1.必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装置特性曲线与泵的曲线的交点）经常保持在区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
    2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
    3.具有良好的抗汽蚀，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
    4.按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。二节 选型步骤、列出基本数据：1.介质的特性：介质名称、比重、粘度、等。
    2.介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。3.介质温度：(℃)4.所需要的流量：般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。5.压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。6.管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池压水池的几何标高等)。　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：
    A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
    B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。
    C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
    D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。
    （当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
    二、确定流量扬程　　流量的确定
    a、如果工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。
    b、如果工艺中只给出正常流量，应考虑留有定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。