SMC电磁阀维修所需要的般知识分为哪些 SMC电磁阀通常在调节回路中是昂贵的单元。作为工艺流程的部分,如果发生故障,它也是很可能造成工艺装置停车的环节。因此,规定个详细的调节阀维修程序是必要的。 调节阀维修般分为两类,类是预防性维修,包括安装时所采取的预防性措施,阀门的在线检查和使用中的环境损伤的处理。 SMC电磁阀不能满足操作要求时的检修。 预防性维修 预防性维修是指在阀门发生故障之前的计划检修。此计划通常是在已知的工作条件下,根据以往的阀门的经验来制订的,同时尽量减少非计划性的停车率。来得到大的安全操作时间。 不在预防性修理计划之列的调节阀修理称为车间检修,将在本章的后面叙述。因此,此处所用的预防性检修词,是指那些在安装及操作时,为防止调节阀过早地发生故障而提前应做的工作。 开车之前 在开始安装时,就要拟定好SMC电磁阀的预防性维修计划,虽然阀体及调节阀的连接均是结实的结构,但不能把它们作调整安装得不合适的管道的方法。必须注意,由于不适当的管线组合而引起的任何应力,应保证能在管线系统的其它地方消除。作用到调节阀上的管线应力可能导致SMC电磁阀的阀杆、导向和阀座系统不能对准,对于分离式阀体的阀门,可能引起阀体法兰的脱开。这可能引起变差,阀座或法兰泄漏,填料可能泄漏。 在安装SMC电磁阀时应尽力使得阀杆行程与阀体上方的膜室在垂直平面上。如果阀门必须安装在使阀杆处于水平移动的位置,应当支 撑膜室。若不设阀门支撑,易形成阀杆的不同心度,导致变差不合格及填料泄漏。 SMC电磁阀必须设置在可以进行定期检查和调整的位置。为此,应有供通告的梯子和平台。 在开车之前必须确定,SMC电磁阀会不会成为管线污物如铁锈、焊潭和其它异物的积聚点。倘若如此,则要考虑在调节阀的上游侧安装临时性筛网或过滤器。当阀门正在关闭时,小块焊潭就可能破坏研磨得很好的阀座。如果工艺流体在正常状态下含有铁锈污物或其它硬质东西时,必须考虑安装性的滤网或过滤器。 调节阀的膜室是不消耗空气的,但是会成为空气系统中的液滴和其它杂技的积聚点。 因此,必须选择清洁、干燥和无油的空气源来操作调节阀。带有附属定位器或升压继动器的阀门,用了不清洁的空气系统特别容易产生故障。 SMC电磁阀必须定期进行调节阀安装的现场检修。填料在使用个短时间之后,需要调整,注油器需要重新调整。 在有粉尘或恶劣条件下,需要在阀杆周围设置塑料或橡皮套以保护填料函盖和(或)膜室底部的导向。在周围有腐蚀性气体或工艺介质液滴的条件下,不会对调节阀要进行特殊保护。通常比较容易解决这些问题的方法是用塑料袋包住调节阀,而又不会影响调节阀的。在安装保护套与伴管等附件时必须能检查和修理,因为这睦附件往往对调节阀的有较大影响。 SMC电磁阀显然,本文不可能对每种安装或使用中潜在的故障都加以叙述。 1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在自力式调节阀上,使自力式调节阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作。 2、清除铁锈和污物。经常检查自力式调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清除。因为这些污物会造成自力式调节阀阀芯和阀座的磨损,影响自力式调节阀的正常运行。通常,可在自力式调节阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。 3、检查SMC电磁阀支撑。自力式调节阀支撑使自力式调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成自力式调节阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封下降。因此,应检查自力式调节阀支撑是否合适。 4、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是自力式调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道,造成故障。因此,定期检查气源、液压油,定期对过滤装置进行排污十分重要。 5、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查,添加润滑剂,防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。 6、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力,定期更换填料函,保证填料能够在起到密封的同时,减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。 7、安全运行的检查。对在爆炸性危险场所使用的自力式调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证自力式调节阀及有关附件能够安全运行。 8、运输和保管。SMC电磁阀在运输和保管期间,应用支架固定,防止松动;安装在自力式调节阀上的有关附件,如阀门定位器、手轮机构等应牢固,应防止与自力式调节阀连接的反馈杆等部件受到外力损伤;各连接接口应用塑料膜封套,防止外物侵入;自力式调节阀的连接口可用配套法兰和盲板密封,也可采用黏性纸密封,防止外物侵入。运输时应加装牢固的木箱,并采取防风沙、雨水和粉尘等恶劣运输环境条件的影响。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。 |