活塞式SMC电磁阀选用、试验及验收导则
    A、SMC电磁阀密封面为金属-橡胶密封的减压阀不允许泄漏。被测减压阀4的P2允许上升值为整定压力的20%；超过该值即视为不合格。
    B、SMC电磁阀密封面为金属-金属密封的减压阀允许泄漏量为大流量的0.5%。P2上升值超过泄压阀8的排放压力后，用容器测量从泄压阀处排出的渗漏量。渗漏量超过大流量的5%时，视为不合格。也可以从流量计6直接读数。
    8.2.2  调压试验
    SMC电磁阀调节螺杆下压约1/4的行程（参见图1）。缓慢调节控制阀调节螺帽（参见图1），使P2值在大和小值之间变化，连续三次。不允许出现卡阻及异常振动。
    8.2.3  流量特性试验
    SMC电磁阀加载公称压力（或用户的实际大工作压力）， 调节截止阀9使减压阀进入工作状态。调节减压阀为某P2值，继续缓慢调节截止阀9开度的5%，再缓慢调节截止阀9原开度，反复三次，记录即时压力偏差值。应满足相关要求。
    8.2.4  压力特性试验
    如图4所示，P1加载公称压力（或用户的实际大工作压力）， 调节截止阀9使减压阀进入工作状态，调节减压阀为某P2值。继续缓慢调节截止阀2的开度，使P1值在大小之间变化，反复三次，记录即时压力值。应满足相关要求。
    8.3  现场试验
    8.3.1  满足基本要求的运行系统参照图4，对各控制、监测元素之间的距离不作要求。
    8.3.2  试验方法
    a) 将SMC电磁阀的开度调节为20%～30%。
    b) 将SMC电磁阀逐渐全开，使系统处于运行状态。
    c) 将被测SMC电磁阀排气后，调节被测减压阀4工作状态的反馈系统中的控制阀（参见图1），使P2值在小到大之间变化，反复三次。完成后整定P2为所需值。期间当P2值达不到运行系统要求时，可下压调节螺杆（参见图1）达到要求。
    d) 将SMC电磁阀的开度在10%～100%调节，反复进行三次后将截止阀9全开。P2的负偏差值应≤整定值的10%。
    e) 进行被测SMC电磁阀的反馈控制系统的切换和反冲排污，P2值应不变。
    f) 关闭SMC电磁阀自动关闭，读写泄压阀8的泄漏量。
    是
    由SMC电磁阀体配以不同的电动执行器组成的工业现场执行仪表，它接受调节器输出的4-20mA或者脉冲信号,来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度、液位等
    参数的自动控制，并且可以选择智能型电动执行器，与DCS、PLC等实现数字传输,组成更加智能的控制系统。电动调节阀的电源电压有220V和380V两
    种，SMC电磁阀的流量特性有等百分比、线性、快等三种。电动调节阀与气动调节阀相比，具有节能(只在工作时才消耗电能)，环保(无碳排放)，安装快捷方便
    (无需复杂的气动管路和气泵工作站)等优点，广泛应用于电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统域。
    SMC电磁阀分气动薄膜调节阀和气动活塞式调节阀，它是以压缩空气为动力源，以薄膜式或活塞式气缸为
    执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介
    质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单、反应快速、且本质安全、不需另外再采取防爆措施。气动调节阀的成本也相对于电动调节
    阀要低,在化工、石化等域，气动调节阀有着电动调节阀不可比拟的优势。
    调节阀结构主要分为：单座式、套筒式、双座式、笼式等四种结构。
    SMC电磁阀主要型式分为：三通型、角型、高温型、低温型、波纹管型等几种型式。
    SMC电磁阀主要特点及应用如下：
    SMC电磁阀采用平衡型阀芯，不平衡力大，允许压差大，操作稳定。
    SMC电磁阀主要应用于允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。
    笼SMC电磁阀特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。
    SMC电磁阀特特别使用于压差较大且对泄露量要求不严格干净介质场合。
    SMC电磁阀：合流型主要用于将两种流体混合成三种流体；分流型主要用于将股流体分成两股流体。
    SMC电磁阀特别适用于高粘度，含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞。
    SMC电磁阀适合于低于0～-250℃状态下工作。
    SMC电磁阀适用于流量大，温度高，泄漏量要求不严格的场合。
    SMC电磁阀适用于极素养、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。