MAC电磁阀故障，怎么破？
    1)在MAC电磁阀行程调节不当或阀芯长时间使用造成阀芯头部磨损腐蚀。通常向下调节阀杆减小空隙达到减少泄漏的目的。
    2)阀芯周围受到介质的腐蚀比较严重,阀芯受介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕。应取出阀芯进行研磨,严重的应该更换新阀芯。
    3)阀座受到介质的腐蚀比较严重,或介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕,阀座与阀体间的密封被破坏。应取出阀座进行研磨,更换密封垫片,严重的应该更换新阀
    4)阀内有焊渣、铁锈、渣子等赃物堵塞,使调节阀不能全关,应拆卸MAC电磁阀进行清洗,同时观察阀芯阀座是否有划伤磨损现象。
    5)MAC电磁阀套筒阀阀芯与阀座间的密封垫片损坏,碟阀的密封圈损坏使调节阀全关时节流间隙比较大。
    MAC电磁阀盘根故障。
    阀杆与盘根间的摩擦力使调节阀小信号难以动作,大信号跳跃振动,造成调节过程中调节阀波动较大,参数难以稳定。摩擦力大时造成调节阀单向动作甚不动。日常维护中应该定期增加润滑油或润滑脂,盘根老化严重,泄露严重的应该更换盘根。
    1)被调介质的高温高压使调节阀的盘根膨胀老化加大对阀杆的摩擦力;
    2)由于阀杆的频繁动作使盘根的密封性变差使介质外漏,若介质是高粘介质会附着在阀杆上加大了摩擦力,同时外泄介质受冷凝固更加增大了摩擦力;
    3)在处理盘根泄漏时盘根压板太紧增大了阀杆的摩擦力。
    4)MAC电磁阀安装管道前后管线不同心,使调节阀有应力且附加到阀杆上致使阀杆与盘根的摩擦力加大。
    MAC电磁阀阀杆与连接件松动或脱落。
    由于现场震动或连接件紧固螺母松动,阀杆太靠下与连接件连接部分太少,在运行中阀杆与执行机构推杆不同步或脱落不动,影响调节阀动作甚失灵。
    MAC电磁阀阀座有异物卡住或堵死。
    管道中杂质进于阀座,损坏阀芯阀座影响调节阀动作,使漏量增大。在酸性气、瓦斯气的调节中气体中的杂质在调节阀节流处逐渐沉淀堵塞调节阀。在切水阀调节中,由于介质压力小,流速缓慢,介质中的杂质逐渐沉淀堵塞调节阀或调节阀前后的管道,使调节阀失去作用。
    调节阀膜头故障。
    调节阀的波纹膜片长时间使用老化变质,弹性变小,密闭性变差,甚产生裂纹漏风严重。压缩弹簧老化弹性系数改变,甚断裂。使调节阀膜头输出的摧杆位移发生变化,推力变小,导致调节阀调节变差不能全开全关甚失去调节作用。
    气动调节阀控制系统中PID参数的设定。
    PID设定不当影响调节阀的动作甚造成调节阀震荡调节,影响阀的使用寿命。在进行PID调节中应保证工艺介质比较稳定。如液位调节中若进料成周期性的大幅震荡,则液位很难稳定。还要确认工艺阀门的开启状态,在手动状态使参数波动较小后,在进行PID调节。
    工艺状态的确认。
    在MAC电磁阀漏量大时,确认副线阀门是否全关,调节阀*时,确认调节阀前后的阀门开启程度。在被控参数变化频繁时确认工艺流程是否存在大的波动。
    在对加热炉燃料油调节阀进行维修时,切出投用副线运行,以防影响。
    的作用方式有气开、气关两种类型,气开阀随信号压力的增大而开度增大,无压力信号时,阀处于全开状态,气关则相反。
    合理选择MAC电磁阀的作用方式,对确保安全、提高产量和减少经济损失是关重要的。还可以通过对气开、气关方式的正确选择,达到故障保位的作用。
    MAC电磁阀作用方式的选择应根据工艺要求来决定,考虑当信号压力中断(如调节阀故障,仪表供电中断或气源中断)时,视调节阀所处开启或关闭的位置。对工艺造成的危害性大小而定。如阀处于打开位置时危害小,则应选用气关式;反之,则选用气开式,通常考虑以下因素:
    1)考虑人身和设备的安全
    当出现气源供气中断,仪表供电中断,调节系统内各环节有故障以及执行机构的膜片破裂等情况,使调节阀无法正常工作,以致使阀芯处于无能源状态时,调节阀所处的开启或关闭位置,应能保证人身、设备的安全,不致于发生事故。
    2)其次考虑介质的特性
    MAC电磁阀调节进入工艺设备的介质流量时,若介质为易燃,易爆或有毒气体,应选为气开式,当信号压力中断时,阀处于全关状态,避免有害气体外泄;若介质为易结晶、易凝固物料,为防止堵塞,应选为气关式。
    3)MAC电磁阀后考虑保证和减少经济损失
    当MAC电磁阀信号压力中断而不能正常工作时,阀所处的开启或关闭状态,不应造成产量下降和原料的浪费以及半成品的浪费。
    上述因素是有轻重缓急的,应特别注意、调节阀作用方式选择应考虑的要因素是人身和设备的安全。