简要介绍下ASCO电磁阀的基本构造特点？
    ASCO电磁阀接管系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构，控制室比般水力控制阀增加了个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了个液控管力阀、次调节对水泵出口的多功能控制。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路正常。
    ASCO电磁阀的总体尺寸与普通逆止阀相当，由主阀和外装附件组成。其中，主阀包括阀体、压板及膜片ASCO电磁阀阀杆组件与压板及膜片连接起，膜片压紧在阀盖与膜片座之间，膜片的上下运动带动缓闭阀板上下升降。阀杆穿过大阀板的孔，因之大阀板可以在特定的范围内沿阀杆滑动。平时，大阀板在自重压紧在阀座上，使液控管力阀处于关闭状态。液控管力阀的外装附件安装在液控管力阀膜片两侧与液控管力阀进、出水管上，膜片的下腔与液控管力阀进水侧的连接管上装设控制阀、过滤器和只逆止阀。
    ASCO电磁阀的出水侧的连接管上只设过滤器和只控制阀。主阀内大阀板和缓闭阀板的运动和所处的位置决定了液控管力阀工作状态的变化和启闭。液控管力阀的外装附件和管路随时把液控管力阀前后的压力变化传递到液控管力阀内由膜片分成的上腔和下腔，控制大阀板和缓闭阀板的运动，并可以通过调整附件改变大阀板与缓闭阀板的运行速度，使液控管力阀的开启与缓闭时间处于规定的范围内。
    ASCO电磁阀的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
    ASCO电磁阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏是不能允许的，因而阀门具有可靠的密封性能。
    ASCO电磁阀流动介质
    介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
    ASCO电磁阀是指阀门开启或关闭所施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而施加定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其值是在关闭的瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
    ASCO电磁阀是用阀门完成次开启或关闭动作所需的时间来表示。般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。
    ASCO电磁阀动作灵敏度和可靠性
    这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
    ASCO电磁阀是靠阀体和阀瓣的配合来控制输送介质。阀门关闭后，其   端与出口端的压力不同，产生压差，在阀门开启的瞬间，压差的存在会造成介质通过阀门时，对阀门部件及管道产生巨大的瞬间冲击力，导致阀门振动，并伴有噪声产生。振动对阀门及与其相连的管路的密封性能、使用寿命以及其他用于检测的设备产生影响。在些特定的高压工况下，特别是应用于高压管路系统上的阀门，其振动尤为剧烈，不能满足操作平稳、振动幅度小、噪声低的要求。
    ASCO电磁阀是在与阀体相配合的阀瓣上开设贯通的通孔和2个对称设置的旁通孔(不限于2个)，旁通孔与通孔相连通。从阀瓣密封端面到旁通孔处的通孔段设置密封座，密封座上设有密封瓣，构成密封组件。密封组件处于关闭状态时，旁通孔与下部的通孔不连通，密封组件处于开启状态时，旁通孔与下部的通孔连通，将阀门的   与出口端相连通。密封瓣与传动杆端连接，传动杆另端伸出通孔外与驱动机构连接。限位槽的高度即为密封瓣在阀瓣通孔内移动的距离，应满足密封组件开启后将阀瓣下部的通孔与旁通孔连通。
    开启ASCO电磁阀时，在驱动机构的带动下传动杆上升，与其连接的密封瓣随之上升，此时阀瓣不动，密封组件被打开，介质将通过通孔和旁通孔从阀门   端进入到出口端，通过少量流入的介质平衡阀门进出口端的压力。随着传动杆继续上升，在限位机构的限制下，密封瓣与阀瓣同时上移，阀门开启。反之，传动杆向下移动，关闭密封组件，随着传动杆的继续下移，阀门关闭。