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如何对FESTO无杆气缸的磨损程度进行测量?
浏览次数:757发布日期:2020/12/24

如何对FESTO无杆气缸的磨损程度进行测量?

点击次数:757 发布时间:2020/12/24
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    如何对FESTO无杆气缸的磨损程度进行测量?
    FESTO无杆气缸使用一段时间后,会出现不同程度的磨损,有时磨损是在内部,我们用肉眼无法观察,那如何进行测量呢?下面小编就来为大家解决这个问题,以便读者在日后能够用到。
    测量发动机FESTO无杆气缸磨损程度,是确定发动机技术状况的一种重要手段,其目的确定气缸磨损后的圆度和圆柱度。然后根据气缸的磨损程度,来确定发动机是否需要进行大修,以及确定修理尺寸的别。
    通常使用的测量方法有:
    (1)根据气缸直径尺寸,选择合理的测量接杆,并将其固定在量纲表的下端,接杆固定好后,活动测量杆的总长度应与被测量的尺寸相适应。
    (2)校正量纲表的尺寸,将千分尺校正到被测气缸的标准尺寸,然后将量纲表校准到千分尺的尺寸,并使伸缩杆有2mm左右的压缩行程,旋转表盘,使得表针对正零位。
    (3)将量纲表的测杆伸入到气缸上部,测量道活塞环在上止点位置时所对应的汽缸壁。通常是分别测量平行和垂直于曲轴轴线方向的气缸磨损。
    (4)将量纲表下移,用同样方法测量气缸中部和下部的磨损。气缸中部为上止点中间位置,气缸下部为距离气缸下边缘10mm左右处。
    用量缸表进程进行测量时,应注意使测杆与气缸轴线要保持垂直位置,以确保测量的准确性,当摆动量缸表,其指针指示到小读数时,即表示测杆已垂直于气缸轴线,这时才能记录读数,否则测量是不准确的。
    FESTO无杆气缸而圆度误差,目前是用两点测量法,就是指同一断面上不同方向大与小直径差值之半,要注意的是,它与原柱度是不同的,原柱度误差是指同一轴剖面内大与小直径之差。当气缸的圆度和圆柱度误差超过规定标准时,应进行镗缸修理。
    活塞杆,在FESTO无杆气缸和液压缸中非常常见,应用也非常广泛,是运用于气缸、液压缸的运动执行部件,并且运动很频繁,技术要求高。
    那活塞杆的用途有哪些呢?为此,小编请教了无锡华中气动液压有限公司的认识,据他们介绍,活塞杆主要是用于液压气动、工程机械、汽车制造、包装机械以及纺织机械等,应用普遍。
    接下来,就是文章的重点内容——活塞杆的加工工艺。
    FESTO无杆气缸活塞杆的加工工艺包括:
    (1)正常使用活塞杆时,活塞杆要承受交变载荷作用,表面要被往复摩擦,所以要求活塞杆既要硬度高又要耐磨。
    (2)一般活塞杆时采用38CrMoALA材料,且部分经过调质处理和表面渗氮处理,其芯部硬度为28—32HRC,表面硬度为62—65HRC,使之具有一定的韧性。
    (3)活塞杆的结构比较简单,但长径比比较答,所以它是属于细长轴类零件,但刚性不怎么好。因此,为了保证其加工精度,在对活塞杆进行加工时,应分开粗车、精车加工,防止工件在加工过程中发生变形。还要注意,在加工两端螺纹时要使用架。
    (4)在选择定位基准时,所有加工工序都要采用两孔定位法,统一规范,这样做是为了保证零件同轴度公差和各部分相互位置的精度。
    (5)磨削外圆表面时,易产生弹性变形,从而影响活塞杆的精度。因此,要修研孔,孔保持清洁,的松紧程度要适当,润滑要良好。除此之外,砂轮宽度要选择窄一些的,以减小径向磨削力。
    (6)在磨削锥度时,要磨削试件,试件磨削检查合格后,才能开始磨削锥度。
    (7)FESTO无杆气缸为了保证活塞杆加工精度的稳定性,加工全过程中不允许人工校直;在进行渗氮作业时,活塞杆的螺纹部分应有保护装置,起到保护作用。
    是存在于液压系统中,所以可以被划入液压气动,那内容具体有哪些呢?据小编介绍主要是介绍影响密封性能的因素有哪些,为了更加的进行介绍,避免不出错,小编还请教了无锡华中气动液压的人员,并得到了他们的帮助,在此小编表示感谢!
    FESTO无杆气缸在了解这个知识点之前,我们来对密封件做一个简单介绍,进行铺垫。
    密封件,它的主要作用就是防止工作介质发生泄漏,或者防止外部的灰尘和异物侵入液压系统,从而对液压系统造成损伤。因此,它是可靠性和使用寿命,会影响到液压系统的好坏,包括间隙的密封,以及面的密封等等。
    据无锡华中气动液压人员讲,影响密封性能的因素有:
    运动速度:速度过低,则要考虑是否会影响到设备运行的平稳性,是否会出现“爬行”现象;速度过高,则可能会使油膜受到破坏,从而使油封发生摩擦发热,缩短其使用寿命。
    温度:温度过低,则会使油封的弹性降低,甚至发硬发脆,造成泄漏;温度过高,则会使油封体积发生膨胀,其摩擦阻力和耐压力迅速下降。
    工作压力:一般油封有的启动压力,并且不同材质的油封,其工作压力范围也是不同的。低压工作,应考虑油封的摩擦性能以及启动阻力;高压工作,应考虑油封的受压变形情况。
    工作介质:应保持工作介质的清洁,油液如果老化或者被污染,那么会加快油封的老化和磨损,终会使油封失效。

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