日本CKD电磁阀的重点检查部位

　　日本CKD电磁阀由于它直接于工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对气动调节阀必须经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。以下简述一下调节阀的重点检查部位：

　　1、遵守正确的应始终遵守控制阀（气动调节阀）制造商的安装指导和注意点。

　　2、在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。

　　3、管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或赃物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。

　　4、虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。

　　5、绝大部分的控制阀（气动调节阀）可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。

　　6、确保在日本CKD电磁阀的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。?

　　7、对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。

　　8、日本CKD电磁阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意，对高压差下工作的阀，还应检查阀座封面是否被冲坏。

　　9、阀芯是日本CKD电磁阀工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因汽蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松等。

　　10、 应检查调节阀中膜片、O"形圈和其它密封垫是否老化、裂损。

　　11、应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。

　　阀体原料也相应地有不一样的挑选，常用的碳钢，有腐蚀性的挑选不锈钢304或许316、316L等原料，也能够挑选衬氟调节阀。还有几类对比格外的电动调节阀：低温调节阀、高温调节阀、高压调节阀、小流量调节阀等等。单座调节阀用于压差对比小的工况，一旦压差对比大，就能够挑选套筒调节阀或者双座调节阀，因为双座调节阀泄露量对比大，所以假如需要走漏量对比小，就不合适挑选双座调节阀了。三通调节阀用于将两股流体合为一股或许将一路流体分为两路。关于压差格外大，简单发生汽蚀或闪蒸的场合，则能够挑选多级笼式调节阀，将高压流体分级降压，到达安稳操控之目的。电动V型调节球阀，适用于含有颗粒杂物的介质，如纸浆等，因其阀内件有剪切左右，它的流量特性是近似等百分比的，并且可调比远远大于通常的单座、套筒调节阀，所以，运用范围有越来越大之趋势。而电动调节蝶阀，对比适用于大口径的场合，性价比对比高。总归，用户应当依据自个的实践需要，正确挑选电动调节阀，才干到达杰出的运用效果。

　　1.日本CKD电磁阀选用的主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。

　　2.对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。高精度调节工艺需选用电动V型调节阀；口径＞200优选电动调节蝶阀系列。

　　3.阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，阀杆垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。

　　4.日本CKD电磁阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。

　　注：S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。

　　为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗，宜使阀门工作状态的S≤0.7.

　　5.调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门100%开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。