SEW电机正确使用与日常维护是个关键性问题

    SEW电机正确使用与日常维护是个关键性问题
    SEW电机的使用与维护往往被人们所忽略，台铝壳电动机能否发挥zui大经济效益，延长使用寿命等，正确使用与日常维护是个关键性问题。
    （1）SEW电机在起动前应进行机械方面的检查，如检查转轴是否灵活；轴承应有适当润滑；风扇与风罩不能相撞，铝壳电动机底座固定率等。然后必须以电路方面检查，加检查铝壳电动机的引线是否接对。有的铝壳电动机出线盒中只有两根线，这种容易接对，有的有四根线，这时定按有关说明书的接法进行，否则会烧坏铝壳电动机。线头必须接牢；在铝壳电动机的插座前安装保险丝，保险丝的安培定额应比电动机的安培定额约高10～25％。
    铝壳电动机在运转前，不带负载进行空载试转次，察看转动是否正常，转向是否符合要求等。单相铝壳电动机的转向。已把绕组接好，不易随意改动。铝壳电动机起动时般3～5秒即可起动完毕，若超过这个时间铝壳电动机转不起来或达不到70～80％额定转速时，应迅速切断电源，检查故障原因，切不可迟延，否则易烧坏绕组。
    这种情况可能是负载过大；电压较低．离心开关不动作，铝壳电动机绕组有问题等。
    （2）运行：SEW电机带负载正常运转时转速均匀，声音适中，发热适当。但要经常注意铝壳电动机温升情况，若发现严重发热及其它不良症状必需拉闸停止运行。多半在农村由于电网电压降低出现此种情况，这种发热虽时不会烧坏绕组，但要降低铝壳电动机使用寿命。要保证SEW电机防潮及通风良好，出线盒及电容器等处不能进水，也不能有机械损伤。风罩的避风口不能堵塞，铝壳电动机外壳应良好接地等。电容器损坏更新时，新电容器的电压值不得低于旧电容器的电压值，其做法数相等。（3）维修：铝壳电动机运行相当长段时间可以拆开维修。
    SEW电机清理内部杂物灰尘，填加润滑油（用钙钠基1号润滑脂）等；用500伏摇表测量绕组缘电阻，正常的应不小于0．5兆欧。拆装时应注意：
    ①绕组内部接线，离心开关的焊接点等不得弄错或断开，
    ②不准碰破绕组缘，保护好离心开关的动作间隙，确保其触头正常动作，其触点有火花烧斑时，可用细破布轻轻打磨。
    ③对铝壳铝壳电动机应注意避免重击，保护好铝壳电动机端面止口，切勿将机壳、端盖上的散热筋损坏，以保持良好的散热条件。风扇叶不能碰弯碰断，轴承及转轴不得有机械损伤等。铝壳电机贮存时，应放在通风干燥处。
    1、电磁设计   对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的参数是过载能力、启动、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
    方式般如下：
    1） 尽可能的减小定子和转子电阻。   减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
    3）变频电动机的主磁路般设计成不饱和状态，是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
    2、结构设计 再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，般注意以下问题：
    1）缘等，般为F或更高，加强对地缘和线匝缘强度，特别要考虑缘耐冲击电压的能力。
    2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
    3）冷却方式：般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 其散热风扇电源严禁与主电机电源在变频器电源输出端并联，必须保证其有独立的的50HZ电源，旦主电机开始工作，散热风扇就必须全速运行。
    4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以般要采取缘措施。
    5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高