SMC电磁阀阀门外观缺陷的检验方法

    SMC电磁阀阀门外观缺陷的检验方法
    如锻造SMC电磁阀产品标准 在极限尺寸5%或1.5mm范围内的缺陷存在，铸造阀门产品标准 JB/T 7927-2014中允许A和B的2个例子的缺陷存在。阀门现场验收标准 SY/T 4102-2013规定，阀门外表面不得有裂纹、砂眼、重皮、斑疤、机械损伤、锈蚀、缺件、铭牌及油漆脱落等现象。 阀门检验标准SH 3515-2013 规定，阀体为铸时其表面应光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷，阀体为锻件时其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。、
    SMC电磁阀且腐蚀性强，阀门检验除严格执行委托标准 SH3518-2013外，还应参考阀门现场验收规范和我国阀门的制造水平，在择优选择供货，加强出厂检验的同时，阀门检验应以缺陷位置、大小、形状，以及阀门的工作压力、工作介质、使用环境等进行综合评定，既能保证产量，又能做到公正、公平。
    外观缺陷评定
    年，长庆油田技术监测共检验各类阀门 170284只，有 5622只阀门不合格，不合格率为3.30%，其中外观检验不合格2817只，占检验不合格总数的 50.11%。 主要有砂眼、气孔、裂纹、机械损伤、缩孔、标志和阀体壁厚不合格等结构和尺寸。
    SMC电磁阀外观特征
    SMC电磁阀主要是阀杆端部未加工，阀杆与手轮不能紧密结合，阀门开闭不灵活，或阀体壁厚、阀杆直径、结构长度不符合标准要求，Z41H-25 DN50闸阀，标准规定的长度为 230mm，实测长度为178mm。
    SMC电磁阀检验方法
    SMC电磁阀阀门结构可以通过目测检验，阀体壁厚般使用超声波测厚仪，结构长度般使用游标卡尺、卷尺、深度尺等工具仪器，壁厚测定时应将被测部位打磨光滑，以免影响测试的精度。阀体小壁厚般出现在流道两侧或阀体的底部。
    SMC电磁阀缺陷评定
    SMC电磁阀结构、阀体壁厚、结构长度、阀杆直径不合格的阀门直接判定为不合格。
    砂眼和气孔
    SMC电磁阀外观特征
    SMC电磁阀砂眼是铸造阀门的表面常见的缺陷，主要出现在阀门外表面，砂眼内部有砂或白色的渣，外形不规整，深浅不。气孔般出现在铸造阀门的内部、表面或近于表面处，表面比较光滑，呈圆形或椭圆形，有时孤立存在，有时簇集在起，常与夹渣或缩松并存。如果是反应性气孔，通常不大，在铸件表面或铸件表面以下不太深的地方，如果是侵入性气孔，面积稍大，常呈圆形、椭圆形或针孔状。
    SMC电磁阀检验方法
    目视检验即可发现砂眼和气孔。对于阀体内部的砂眼和气孔可借助手电筒，缺陷的深度可采用覆膜法或细铁丝等来判断其深度。对于漆色不同或有明显凹坑的部位应注意，必要时可借助起子等工具剔除油漆，防止缺陷部位被底漆掩盖。
    SMC电磁阀缺陷评定
    SMC电磁阀表面存在气孔或砂眼，将会减小其承载面积，容易引起应力集中而降低铸件的抗冲击性、抗疲劳性和致密性，影响铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响$般阀体与阀盖的承压部位、法兰密封面不允许有气孔和砂眼存在，阀体的浇注口和阀门的法兰非密封面不允许有密集状、 蜂窝状以及深度超过1.5mm或任个100mm X 125mm面积范围内气孔数量不超过3 个且深度不超过 1.0mm的气孔或砂眼。 对于深度不确定的气孔或砂眼应从严判定，防止出现穿透性缺陷。对于丝杠、手轮、手柄以及支架等部位存在的缺陷只要不严重影响产品的外观、强度和使用，可以按照合格品进行验收。
    缩孔和疏松
    、外观特征
    缩孔和疏松般位于铸件阀门的后凝固的部位(热节处)或结构突变部位。缩孔和疏松内表面没有氧化色，形状不规则、孔壁粗糙并伴有许多杂质和细小的气孔。
    、检验方法
    缩孔和疏松外观不易发现，压力试验过程中般会发生渗漏。试验中应注意观察阀门的浇注口、冒口、阀体的收缩部位，试验结束后应用手触摸以上部位，防止油漆掩盖而造成缺陷漏检。
    、缺陷评定
    缩孔极易造成阀门的结构不连续，出现缩孔或疏松应直径判定为不合格。
    裂纹
    、外观特征
    裂纹般出现在锻压阀门阀体两壁交接的热节部位和结构突变部位，如法兰根部、阀体外壁凸起的表面处。裂纹的深度较浅，般以发纹为主。热裂纹外形曲折而不规则、 缝隙宽、 断面有严重氧化、无金属光泽、裂纹沿晶界产生和发展。冷裂纹般是直的，开裂处金属表面未氧化，裂纹常穿过晶粒延伸到整个断面。
    、检验方法
    阀门表面的裂纹除用目视检测外，也可用磁粉或渗透检测。
    、缺陷评定
    裂纹的存在减少了阀门承载截面积，而且裂纹端部形成尖锐的缺口，应力高度集中，容易扩展导致破坏。通常明显可见的裂纹是不允许的，无论其位置和大小均判定为不合格。发现裂纹后可以用砂轮打磨，若确认裂纹已经*消除，且未损伤阀门表面，厚度减薄又不明显，可以判定为合格，否则按退货处理。
    机械损伤
    、外观特征
    机械损伤是阀门在运输、搬运、吊装、堆放等过程中产生磕碰性损伤，或下料、切割等形成的加工性损伤，如凸面或平面密封的法兰密封面上的划伤、压痕，铸件冒口气割面和锻件的飞边切割处因不加工而形成的缺陷。这些缺陷达到定深度时，也将影响阀门的及寿命。