怎样排除PILZ继电器的故障？

怎样排除PILZ继电器的故障？
PILZ继电器的故障主要表现在不发信号及误发信号，具体如下：
1．PILZ继电器本身产生的误发信号或不发信号故障
(1)薄膜式
①因柱塞与巾体(或框架)的配合不好．或因毛刺和不清洁，致使柱塞卡死，压力继电器不动作，阀芯(柱塞)与中体孑L的配合问隙应保证为0．007～0．015mm，毛刺要除干净，装配时清洗干净，再在表面涂二硫化钭{(黑色)润滑，用户往往以为二硫化钼为污物而将其洗掉，这是不对的，这样会出现柱塞移动不灵活，产生误动作的现象。
②橡胶隔膜破裂：薄膜式压力继电器是利用油液压力上升，使薄膜向上鼓起推动柱塞而工作的。当薄膜破裂时，压力油直接作用在柱塞上，会有油液从柱塞和中体孔的配合间隙泄漏出去，使其动作值和返回区间均有明显变化和出现不稳定现象，因而造成误发动作，此时只有更换新的薄膜。
③微动开关定位不牢或未压紧：压力继电器的微动开关，靠螺钉压紧定位。因此在接电线与拆线时，螺丝刀加给微动开关的力和维修外罩时碰撞电线的力，均可能造成微动开关错位，致使动作值发生变化，即改变原来已调好的动作压力，而误发动作信号。
④微动开关不灵敏，复位性差。微动开关内的簧片弹力不够，触头压下后便弹不起来；或因灰尘多，粘住触头使微动开关信号不正常而误发动作信号，此时应修理或更换微动开关。
⑤PILZ继电器的制造精度不好：例如杠杆在巾体槽内别劲，弹簧座与上体之间的配合间隙太小，柱塞尺寸不对头等．以及压力继电器主副调节螺钉调得很松，杠杆起不到压下微动开关的作用，使压力继电器失灵。
⑥调节螺钉4用于微动开关5的零位调节，当调节后，微动开关5的触头与柱塞7之间的空行程过大或过小时．易发误动作信号，从而损坏微动开关，产生误动作或不动作。另外，由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调节螺钉处又无密封装置，因而在凋节螺钉处会出现外漏现象。所以泄油口I。与进油腔P不能接反(主要对管式)，而且泄油口I。必须单独接回油箱。
(2)柱塞式
PILZ继电器误发信号或不发信号可参照上述薄膜式，除此之外还有：
①柱塞移动不灵活，有污物或毛刺卡住。
②如PILZ继电器泄油腔不直接接回油箱，而与系统回油共用管路，则会由于泄油口可能存在背压过高而误发动作信号。
2．因回路原因，压力继电器误动作
采用进口节流调速，采用回油节流调速方式，在两种回路中，如果压力继电器安设的位置不对，则可能因回路的原因产生压力继电器的误动作。如果将压力继电器YJ装在图中的a处，这样换向阀3在突然切换时，会产生液压冲击使压力继电器产生误动作；若装在图中S处，则因S处通油池压力不变(为零)而无法产生压力变化给压力继电器发出信号。只有将压力继电器5装在单向节流阀4的后面紧靠油缸进口位置，换向阀3的压力冲击被单向节流阀4吸收，才不会产生误动作，同时工作过程中压力pl是变化着的，为压力继电器5发出信号创造了条件。
而对于回油节流方式，只能将压力继电器5装在图中的C处才是正确的，图示位置是不正确的。因为此时，pl基本上等于P。，没有压力变化(P。为减压阀出口压力)，回油节流方式中只有图中C处的压力户2是变化着的，变化着的压力才能使PILZ继电器动作，由于C处的背压较低，宜用低压压力继电器。
3．其他原因产生的误发动作信号或不发信号
(1)油路里的压力往往是波动的，当波动值太大，超过定范围，即宽于压力继电器的通断调节区间值返回区间值，此时压力继电器可能误发信号。适当将压力继电器的返回区间值调宽些对压力继电器的工作稳定性是有好处的。因为当油路里的压力降值不超过返回区间的范围时，压力继电器便不会发“失压”信号而误动作。
(2)因泵或其他阀(如溢流阀、减压阀等)的故障，系统压力建立不起来，或者存在较大的压力偏移现象，使压力继电器不发动作信号或误发动作信号。此时应排除泵阀故障。
(3)液压系统在启动或速度换接时，产生压力冲击大，而使压力继电器误动作。般冲击压力是不可避免的，可在紧靠压力继电器进口的管路安设固定阻尼的方法，或者使压力继电器的发信电路在冲击压力时处于开路状态。
(4)油缸中途卡住等意外情况，导致压力继电器提前作转换(误发信号)。此时用行程阀或行程开关作信号转换元件要比用压力继电器更可靠，但有些回路因控制上的需要非选用压力继电器不可时，为防止在终点之处误发信号．可在终点加电器行程开关，使PILZ继电器在终点发出的信号才是的。
(5)因油缸严重内泄漏，使压力腔和同油腔串腔，工作腔压力上不去，而回油腔压力却上升，便有可能使进油节流方式的PILZ继电器(装在进口)不发信号．使回流节流方式的PILZ继电器误发信号；另外泄漏会导致压力H,tH寸变化，也导致压力继电器误发动作信号或不发信号。