如何做好SEW电机推杆的日常维护

    如何做好SEW电机推杆的日常维护
    SEW电机套管与伸缩管衔接处装有双城O型圈，很好的保障了推杆的高防护等--IP65、IP66、IP67/IP67M。由于SEW电机的密封性，推杆不能被拆卸，而在出厂前技术人员已做好内部的质检与调试，因此要做好安迪特推杆的日常维护需要从如何正确使用方面着手。
    ，安装与使用环境方面
    配合使用安装支架将推杆固定在合适的位置，确保推杆的推拉力能够作用在的位置，防止应安装不当导致推杆用力不均，从而损坏推杆。而使用环境方面应遵循安迪特推杆适合的温度及湿度范围。在运行推杆之前需要确认好电源与推杆电机的电压、电流以及功率相符合。
    其次，工作制方面
    SEW电机实行的是短时工作制（10%），即工作2分钟，休息18分钟。遵循推杆的工作制非常重要，可以很好的保护推杆，保证推杆的使用寿命。
    SEW电机zui后，日常清洁方面
    注意清洁推杆表面灰尘，确保伸缩杆缩回去时不会带入灰尘，可以的延长寿命。
    1.线圈电流密度不宜过大或过小:电机线圈具有定的电阻.当电流通过线圈时就产生损耗.绕组温升高,电机设计希望减小电阻,以减小损耗,提率.加粗线径,降低电流密度可以减电阻,但会线圈材料用量增加.由于槽面积的加大,引起铁心磁密增加,使电机的励磁电流和铁损增加.通常感应电机j取3~7A/mm?  (槽面积大也就是芯片设计时铁心槽孔大)
    2.SEW电机铁心的磁通密度不宜过高或过低.  当铁心材料,频率和硅钢片厚度定时铁损决定于磁通密度?的大小,磁通密度过高使铁损增加,电机效率降低,铁心发热使电机温升增高.并由于励磁安匝增加电机功率因子降低,所以铁心的磁通密度不宜过高,尽量避免用在磁化曲线的过饱和段,磁密过低则使电机材料用量增加,成本提高.芯片齿部窄,磁密高即槽入线的空位大也就是铁心槽孔大反之.
    3.SEW电机槽满率不宜过高或过低.  般取75~85%槽满率低电机运行时导线在槽内松动.易损伤缘.此外槽内空隙多,由于空气导热差,影响线圈的散热使电机温升增高.
    4.SEW电机槽形的设计尽可能选用平行齿梯形槽并槽形边缘不要有尖角,尽量用圆底槽,由于圆槽铸铝时填充好,并做模方便.定子芯片嵌线容易.
    5.SEW电机槽口宽度不宜过大,槽口太大使气隙磁通分布不均,齿谐波增大附加损耗增加,通常约3.5mm,太小入线困难,
    6.定子槽数不要太多或太小.异步电机定子槽数多,磁势,电势波形好,附加损耗小,电机效率高槽数多还使线圈和铁心的接触面积增加,线圈散热好,温升低.好但制作工艺困难.成本高
    7.SEW电机气隙大,磁阻大,励磁安匝数多,使电机励磁电流增大,电机功率因子降低,但气隙大使谐波磁场减弱,电机附加损耗降低,  气隙太小易引起定转子扫膛,以及由于附加损耗增加而使电机效率降低.
    8.SEW电机转子扭斜可以使转子导条沿轴向的谐波电势相位不同而被削弱,从而减少了附加同步转矩,及附加异步转矩,降低电机附加损耗,提率,降低噪音,振动.